激光熔覆技術(shù)作為增材制造技術(shù)中的一個重要組成部分，是替代傳統(tǒng)表面處理技術(shù)的一項新型先進綠色制造技術(shù)。其利用高能激光作為熱源，同時熔融高性能粉材與零件基體材料，在零件表面形成具有耐磨損、耐腐蝕性能的表面熔覆層，不僅提高了零件的使用性能，使用壽命也延長兩到三倍。

激光熔覆技術(shù)主要應(yīng)用在大型高價值零件的表面處理加工中，特別是大型鐵基回轉(zhuǎn)體零件的表面處理中?，F(xiàn)階段，針對零件外表面的熔覆加工，相關(guān)技術(shù)工藝已經(jīng)趨于成熟，并且實現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用。但是針對零件內(nèi)壁，特別是薄壁零件內(nèi)表面的激光熔覆加工，一直是該項技術(shù)應(yīng)用的瓶頸。

由丹陽市珠峰光電科技有限公司研發(fā)的內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)已正式對外發(fā)布，并已經(jīng)在在多家企業(yè)開展了實際應(yīng)用，針對礦用支護液壓支架設(shè)備千斤、油缸零件內(nèi)表面的耐腐蝕層加工，進行了大量試驗與實際使用。到目前為止，所有產(chǎn)品使用正常，在同樣成本投入的情況下，其性能較傳統(tǒng)熔銅技術(shù)有較大提升。

據(jù)總經(jīng)理葛偉偉介紹，內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)技術(shù)代替了傳統(tǒng)的電鍍，成本低、更環(huán)保且可重復修復。以前客戶需要在3個公司才能完成活塞桿外壁、缸體內(nèi)壁、外壁的修復?，F(xiàn)在直接在他們公司就可同時完成，這樣不僅幫客戶大大節(jié)約了時間，還減少近25％的運費，而且后期產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題追訴也容易。