中國家具的生產(chǎn)制造，數(shù)千年來均以木匠手工制作的模式存續(xù)，但傳統(tǒng)的手工藝方式已經(jīng)不能滿足當(dāng)前家具行業(yè)的產(chǎn)能需求。目前，激光切割作為比較流行的切割技術(shù)之一，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代家居裝飾之中了，與傳統(tǒng)的切割工藝相比，激光切割機(jī)能夠切割出質(zhì)量更好的工件，并且減少了加工工序。

玻璃是一種較為透明的固體物質(zhì)，在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。玻璃顯著的特點(diǎn)是硬脆性，給加工帶來很大的困難。目前行業(yè)有一種新的玻璃加工方法，即：激光切割。玻璃激光切割是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。

在光伏行業(yè)中，采用先進(jìn)激光加工技術(shù)，不僅能極大地避免太陽能電池制造過程中的損害,還能提高太陽能電池轉(zhuǎn)換效率,降低制作成本。目前許多太陽能電池終端用戶使用激光加工技術(shù)已有一段時間,這表明了激光加工技術(shù)在光伏行業(yè)應(yīng)用的可行性。

從鋰電池電芯的制造到電池PACK成組，焊接都是一道很重要的制造工序，鋰電池的導(dǎo)電性、強(qiáng)度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性，是典型的電池焊接質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)。焊接方法和焊接工藝的選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、安全以及電池的一致性。

先進(jìn)激光加工技術(shù)特別適合應(yīng)用于各種金屬管材的加工。如今，管材激光切割系統(tǒng)正朝著高柔性、高自動化方向發(fā)展，最終還能實(shí)現(xiàn)不同材料小批量多品種的生產(chǎn)模式。因此，了解并突破“管材激光切割系統(tǒng)之關(guān)鍵技術(shù)”，系統(tǒng)設(shè)備提供商才能在金屬管材切割領(lǐng)域擁有更為廣闊的發(fā)展前景。

如今，奔馳、寶馬、大眾、沃爾沃等眾多國際知名汽車公司都已將激光焊接技術(shù)大量應(yīng)用在車身制造工藝中，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)先進(jìn)性，這意味著現(xiàn)代汽車制造已離不開激光焊接。

激光焊接系統(tǒng)是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機(jī)械加工相比較，具有許多優(yōu)點(diǎn)。激光束的激光焦點(diǎn)光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度的合金材料。激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益好。