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光纖激光切割機(jī)在電梯行業(yè)中的廣泛應(yīng)用

作者:a 來(lái)源: 日期:2018-09-07 10:39:18 人氣:17 評(píng)論:0 標(biāo)簽:

中國(guó)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展特別是房產(chǎn)基建的激增,對(duì)電梯及附件的需求量也是水漲船高,電梯制造與電梯配件行業(yè)迎來(lái)一個(gè)全新的發(fā)展階段,據(jù)測(cè)算市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)千億級(jí)別。持續(xù)增長(zhǎng)的產(chǎn)品需求與陳舊落后的生產(chǎn)工藝之間的矛盾日趨加大,激光技術(shù)在電梯制造中的應(yīng)用也日益廣泛。

 

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20世紀(jì)90年代,整機(jī)廠基本上采用的是多工位沖床加工板材,后隨著幾大世界 知名品牌電梯在國(guó)內(nèi)的獨(dú)資或合資企業(yè)中引進(jìn)進(jìn)口激光切割機(jī),激光切割機(jī)在國(guó)內(nèi)電梯業(yè)開始使用。

 

21世紀(jì)初,隨著國(guó)內(nèi)激光切割機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的出現(xiàn),國(guó)內(nèi)第一臺(tái)高功率光纖激光切割機(jī)切割機(jī)的問世,使得激光切割機(jī)只能依賴進(jìn)口的局面被打破,同時(shí)使得昂貴的電梯價(jià)格也大幅下降。先進(jìn)光纖激光切割機(jī)的運(yùn)用,提升了國(guó)內(nèi)電梯制造的品質(zhì),各電梯廠商也意識(shí)到提高設(shè)備自動(dòng)化、智能化程度,才能靈活自如應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),提升產(chǎn)能。國(guó)內(nèi)一般的整機(jī)企業(yè)和配件企業(yè)相繼購(gòu)買了激光切割機(jī)。

 

大家都知道,電梯使用的常見材料是不銹鋼板和帶膜材料。這些材料的光潔度要求都比較高。隨著市場(chǎng)的需求量越來(lái)越大,電梯新產(chǎn)品的周期也越來(lái)越短,電梯市場(chǎng)的鈑金件種類繁多,甚至有些需要根據(jù)客戶需求來(lái)定制,噸位和模具的也有限制,多工位沖壓機(jī)床有時(shí)未能滿足加工需求,有時(shí)模具制造周期較長(zhǎng)而使得生產(chǎn)周期延長(zhǎng),所以逐步被光纖激光切割機(jī)取代。

 

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那么傳統(tǒng)的電梯加工方式與光纖激光技術(shù)有何區(qū)別呢?光纖激光切割又是如何爆發(fā)電梯市場(chǎng)的呢?

 

1、傳統(tǒng)加工方式

 

以往整機(jī)廠基本上采用多工位沖床加工板材,主要包括車、銑、刨、鉆、磨等加工程序,它們主要依靠機(jī)械外力用更硬的工具來(lái)完成多余金屬層的剝離過(guò)程。程序復(fù)雜,工件易變型,消耗大量人力、物力、財(cái)力。

 

2、CO2激光加工方式

 

CO2激光切割機(jī)是國(guó)內(nèi)電梯行業(yè)最開始使用的激光加工設(shè)備。利用光、電、化學(xué)等非機(jī)械能來(lái)完成材料的剝離過(guò)程,可以用較低硬度的材料實(shí)現(xiàn)對(duì)高硬度材料的加工。相比傳統(tǒng)加工方式激光加工具有無(wú)接觸性、易于加工、安全環(huán)保等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

 

3、光纖激光切割機(jī)占領(lǐng)電梯市場(chǎng)

 

電梯制造基本上都是以3mm左右不銹鋼為主,使用CO2激光切割機(jī)加工耗電較高、耗氣量較大。CO2激光切割機(jī)因其成本高、調(diào)試復(fù)雜等缺點(diǎn),已跟不上電梯產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐。新型光纖激光切割機(jī)擁有速度極快,運(yùn)行成本超低,可切割銅、鋁等高反射材料,以及無(wú)外光路等顯著優(yōu)勢(shì)逐漸在替代CO2激光切割機(jī),已成為電梯加工行業(yè)的首選工具。

 

電梯行業(yè)內(nèi)不銹鋼板、帶膜材料比較多,對(duì)斷面的光潔度要求比較高。激光切割和傳統(tǒng)的數(shù)控沖床相比具有表面光潔度高、不存在接刀口;不存在模具損耗等優(yōu)勢(shì)。光纖激光切割機(jī)還能切割更細(xì)更小的尖角,能有效避免沖床沖壓過(guò)程工件產(chǎn)生的塑形變形,提升產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。切割精度更高,加工速度更快。

 

 

 

那么,激光切割機(jī)加工電梯又有哪些優(yōu)勢(shì)呢?

 

1、加工周期短

 

電梯行業(yè)的鈑金件品種多、數(shù)量少,很多還需要根據(jù)客戶的要求而定。多工位沖床 的加工由于受噸位和模具的限制,有些鈑金件無(wú)法加工或者模具的制作周期長(zhǎng)導(dǎo)致生產(chǎn)的周期加長(zhǎng),而且編程相對(duì)較復(fù)雜,對(duì)操作人員的要求也相對(duì)較高,光纖激光 切割機(jī)柔性加工的優(yōu)勢(shì)也因此得到了發(fā)揮,減少產(chǎn)品開發(fā)成本。

 

2、切割效果好

 

不銹鋼裝飾板材多,表面的光潔度要求高,加工的線條要光滑平整,美觀漂亮。多工位沖床加工對(duì)板材表面的光潔度易產(chǎn)生影響,激光加工手段無(wú)機(jī)械應(yīng)力,避免了切割過(guò)程中產(chǎn)生的變形,提高了電梯質(zhì)量、拉升產(chǎn)品檔次,提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

 

3、加工靈活度高

 

隨著人們審美水平的提高,產(chǎn)品的花式也增多,產(chǎn)品的外形品種增加,但數(shù)量不大,且輪廓復(fù)雜,普通的加工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)。激光切割自動(dòng)化、智能化程度高,可應(yīng)對(duì)各種異形工件加工,有效降低了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,優(yōu)化生產(chǎn)工序流程。

 

所以,相較于傳統(tǒng)的加工工藝,光纖激光切割技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。加快了切割速度,提高了生產(chǎn)效率。


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