導(dǎo)讀： 選區(qū)激光熔化成形技術(shù)（SelectiveLaser Melting，簡(jiǎn)稱SLM）是近十幾年才發(fā)展起來(lái)的新型快速成型（RapidPrototyping）技術(shù)。

選區(qū)激光熔化成形技術(shù)（SelectiveLaser Melting，簡(jiǎn)稱SLM）是近十幾年才發(fā)展起來(lái)的新型快速成型（RapidPrototyping）技術(shù)。該技術(shù)能直接制造形狀復(fù)雜、機(jī)械性能良好、高精度、致密度近100％的金屬零件，無(wú)需或僅需簡(jiǎn)單后處理（如噴砂、拋光等）即可直接投入實(shí)際使用。SLM的工藝簡(jiǎn)單，成型材料范圍廣泛，是最有發(fā)展?jié)摿Φ慕饘倭慵苯映尚图夹g(shù)之一。

選區(qū)激光熔化的主要工作原理如圖所示。首先，通過(guò)專用的軟件對(duì)零件的CAD三維模型進(jìn)行切片分層，將模型離散成二維截面圖形，并規(guī)劃掃描路徑，得到各截面的激光掃描信息。在掃描前，先通過(guò)刮板將送粉升降器中的粉末均勻地平鋪到激光加工區(qū)，隨后計(jì)算機(jī)將根據(jù)之前所得到的激光掃描信息，通過(guò)掃描振鏡控制激光束選擇性地熔化金屬粉末，得到與當(dāng)前二維切片圖形一樣的實(shí)體。然后成形區(qū)的升降器下降一個(gè)層厚，重復(fù)上述過(guò)程，逐層堆積成與模型相同的三維實(shí)體。

選區(qū)激光熔化成形的工作原理圖

多層多道溫度場(chǎng)的結(jié)果與分析

下圖是奇數(shù)層與偶數(shù)層的溫度云圖。溫度分布與用高速攝像機(jī)拍攝的實(shí)際溫度分布相似。

多層多道的溫度場(chǎng)（功率170W；速度15m／min；搭接率為0）

結(jié)論：

①沿短邊掃描時(shí)的最高溫度略高于沿長(zhǎng)邊掃描的最高溫度

短邊掃描時(shí)，相鄰掃描道之間掃描時(shí)間差比沿長(zhǎng)邊掃描的時(shí)間短得多，上一道的熔覆線及周圍的被預(yù)熱粉床還未完全冷卻，下一道已經(jīng)開始掃描，可以看到在圖（b）、（d）、（f）前方A區(qū)仍高達(dá)1000多度。因此沿短邊掃描時(shí)相鄰道之間的預(yù)熱作用更明顯，瞬時(shí)最高溫度也高于沿長(zhǎng)邊掃描時(shí)的瞬時(shí)最高溫度。

②第1、2層的最高溫度較后面4層高

這與熱量通過(guò)底層傳導(dǎo)的快慢有關(guān)，隨著成形區(qū)域的增加，底部傳熱的實(shí)體增大，激光作用于粉末的能量更容易傳播，因而后面4層的最高溫度較低，但后面四層的整體溫度較前兩層高；當(dāng)激光加工到第3層時(shí)，已加工層的散熱作用與預(yù)熱作用趨于平衡，因而最高溫度逐漸趨于穩(wěn)定。