金屬激光切割一個最重要的優(yōu)勢就在于：能很好的控制切割質(zhì)量。但如果一味追求速度而忽視切割質(zhì)量，那么就失去了激光切割技術(shù)本來的價值。同樣，對于企業(yè)而言，加工速度提升了，但切割樣品粗制濫造的話，會導(dǎo)致產(chǎn)品口碑下降，在客戶端無法發(fā)揮其價值，收入受損等等。

 所以，控制好激光切割的質(zhì)量，非常重要。大家都知道，激光切割的質(zhì)量和速度、材料、輔助氣體等等有著密切的關(guān)系。那么除了這些因素，還有哪些在實(shí)際制作過程中的人為可控因素影響到切割質(zhì)量？ 

1.切割設(shè)計

        在切割前，進(jìn)行科學(xué)合理的切割設(shè)計，并對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真的審查修正。
 
2.切割過程

        切割時，設(shè)備操作員除了根據(jù)材料厚度、材質(zhì)來調(diào)節(jié)機(jī)器的相關(guān)參數(shù)外，還要密切關(guān)注樣品的切割質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和處理，打樣OK之后再進(jìn)行批量切割。
 
3.正確調(diào)節(jié)焦點(diǎn)位置

        根據(jù)切割的材質(zhì)和厚度，調(diào)節(jié)焦點(diǎn)的位置，一般5mm以下的薄碳鋼適合采用零焦距，焦點(diǎn)在工件表面；鋁材、不銹鋼等工件采用負(fù)焦距，焦點(diǎn)在工件表面下；對于厚鋼板的切割一般采用正焦距，焦點(diǎn)在工件表面。